
2026-08-26
На этой неделе я провел исследования и работы по оптимизации продукта на основе своей должности и успешно завершил предварительные работы по проектированию двухканальной распылительной форсунки для пожарной машины. На этом этапе завершен полный набор планов проектирования, одновременно запущено производство тестовых образцов, а также официально вступил этап итерации испытаний прототипа. Эта первоначальная реализация и ввод в эксплуатацию прототипов оставляют достаточно места для корректировки для последующей структурной оптимизации, точной настройки параметров и повышения производительности продукта. Это важный поэтапный прогресс в итеративной модернизации вспомогательного промышленного противопожарного оборудования компании.
На предприятиях электроэнергетики и металлургии пожарные автомобили являются основным оборудованием для аварийной профилактики и тушения пожаров. Распылительная форсунка, являющаяся ключевым компонентом основного компонента, оказывает непосредственное влияние на общую эффективность пожаротушения, например, на ее эффект распыления и стабильность распыления. Традиционное однопоточное сопло имеет ограниченную адаптируемость и недостатки, такие как неравномерное распыление, узкое покрытие и недостаточная стабильность в условиях высокого давления. Он не может полностью адаптироваться к сложной и изменчивой операционной среде завода. С целью решения болевых точек существующего оборудования и улучшения эксплуатационных показателей противопожарного оборудования мною были проведены целенаправленные исследования и разработка новой конструкции двухпоточных распылительных форсунок.
На этом этапе предварительного проектирования я объединил фактические условия работы установки и стандарты проектирования жидкости, чтобы сосредоточиться на оптимизации компоновки структуры двухпоточных каналов и рациональной настройке основных параметров, таких как отверстие для выпуска воды, угол впрыска и соотношение каналов потока, чтобы эффективно устранить недостатки традиционных форсунок. При этом в процессе проектирования соблюдается принцип гибкой итерации, упрощающий последующий процесс оптимизации и настройки, оставляющий место для модификации общей структуры и параметров, способствующий последующей быстрой тонкой настройке и итеративным обновлениям на основе данных испытаний, а также значительно повышающий эффективность оптимизации продукта.
В настоящее время весь комплект эскизных чертежей и технических параметров отсортирован и проверен, а первая партия тестовых образцов официально запущена в производство. В дальнейшем я буду следить за испытанием всей машины образца, всесторонне определять основные показатели, такие как эффект распыления сопла, сила давления, дальность распыления и эксплуатационная стабильность, подробно записывать данные испытаний и точно выявлять недостатки в деталях конструкции. Опираясь на оптимизируемые проектные решения, мы будем целенаправленно совершенствовать и совершенствовать продукцию, а также постоянно способствовать доработке и внедрению продукции.
