
2026-09-12
На этой неделе наша техническая группа завершила анализ напряжений методом конечных элементов основных телескопических компонентов мобильного телескопического ленточного конвейера. Являясь ключевой структурой всей машины, обеспечивающей телескопическое изменение расстояния и непрерывную транспортировку материала, телескопическая секция в течение длительного времени выдерживает натяжение ремня, нагрузку материала и ударную нагрузку при старте и остановке. Его конструктивная прочность, жесткость и устойчивость напрямую определяют срок службы оборудования и безопасность эксплуатации на объекте.
В этом моделировании используется уточненная сетчатая модель для полного восстановления взаимосвязей сборки между телескопическими элементами, шарнирными опорами и основной фермой, а также моделирования распределения напряжений и деформационного состояния оборудования в различных реальных условиях работы, таких как условия полной нагрузки, начало торможения и т. д. Используйте результаты моделирования для определения мест с высоким напряжением, проверки выбора материала и положения сварки, оптимизации и корректировки местных конструкций, а также предотвращения рисков деформации и усталостного растрескивания при длительных тяжелых нагрузках.
Благодаря методу конечно-элементного моделирования ANSYS надежность конструкции конструкции проверяется заранее перед обработкой прототипа, что снижает затраты на модификацию на этапе ввода в эксплуатацию на месте и гарантирует, что оборудование может адаптироваться к непрерывным высокоинтенсивным операциям в сложных рабочих условиях, таких как шахты, порты и склады агрегатов. В будущем, основываясь на результатах этого моделирования, мы будем совершенствовать детали чертежей, способствовать уточнению полного плана сборки машины и продолжать предоставлять зарубежным клиентам высокостабильные и высоконадежные комплекты конвейерного оборудования.

