Китай: главный покупатель норий? 

Вот вопрос, который в последние годы все чаще всплывает в разговорах с поставщиками оборудования и в отраслевых чатах. Многие сразу представляют себе бесконечные конвейерные ленты, загружающие сушеные водоросли в контейнеры где-нибудь в Циндао или Даляне. Но реальность, как обычно, сложнее и интереснее. Если говорить о классических нори для суши — да, Япония и Корея остаются ключевыми рынками сбыта и задают тон по качеству. Однако если копнуть глубже в саму цепочку производства этих самых нори, а также в смежные области, то роль Китая оказывается не просто большой, а фундаментальной. И дело тут не только в закупках готового продукта, а в обеспечении всего процесса — от выращивания до упаковки. Попробую разложить по полочкам, исходя из того, с чем сталкивался сам.

Не только водоросли: что на самом деле закупает Китай

Когда говорят нори, часто имеют в виду конечный продукт — те самые темно-зеленые листы. Но промышленное производство — это в первую очередь оборудование. И здесь Китай давно перестал быть только покупателем; он стал мощным производителем и потребителем технологических линий для обработки морской продукции. Линии для мойки, измельчения, формования, сушки и нарезки нори — спрос на них внутри страны огромен из-за масштабов собственного производства.

Причем интересно наблюдать эволюцию: лет десять назад многие китайские производители закупали ключевые компоненты, например, высокоточные ножи или системы контролируемой сушки, у японских фирм. Сейчас же все чаще собирают полностью свои линии, которые, признаться, по надежности иногда еще спорный вопрос, но по цене и адаптивности бьют всех. Знакомый из провинции Фуцзянь как-то жаловался, что купил такую местную линию, и постоянно были проблемы с равномерностью сушки — верхние листы пересыхали, нижние оставались влажными. В итоге часть партии шла в брак. Пришлось им самим, в кустарных условиях, дорабатывать систему воздуховодов. Это типичная история роста через ошибки.

И вот здесь как раз видна связь с другим сегментом — металлообработкой и созданием надежного промышленного железа. Для того чтобы делать хорошее оборудование для пищевой промышленности, нужны качественные станки, прессы, нержавеющие конвейеры. Китайский рынок поглощает это в гигантских объемах. Косвенно это тоже работает на ту самую индустрию нори, просто на шаг раньше. Кстати, если взглянуть на компании, которые обеспечивают этот металлический фундамент, то можно увидеть интересные примеры. Вот, например, ООО Вэньчжоу Хуада Энергетическое Металлургическое Оборудование — предприятие с историей, работающее с 1997 года. Заглянул на их сайт https://www.wzhd.ru — видно, что они занимаются серьезным производством: металлообработка, сборочные цеха, сварочные работы. Такие компании — костяк для создания любого сложного оборудования, будь то для энергетики или для той же пищевой промышленности. Их опыт в обработке металлов прямо влияет на то, сможет ли завод в Шаньдуне собрать долговечную сушилку для водорослей или нет.

Ловушка сырьевого передела

Есть распространенное заблуждение, что Китай просто закупает тонны сырых или полуобработанных водорослей. Отчасти это правда, особенно для некоторых премиальных сортов. Но главный тренд последнего десятилетия — перенос всего цикла к себе. Выращивание (аквакультура) в прибрежных водах, переработка, упаковка — все здесь. Поэтому главный покупатель нори в классическом понимании — это скорее о конечном потребителе внутри страны. А в глобальной цепочке Китай — это главный производитель и потребитель в одном лице.

Это создает уникальную ситуацию на рынке. Цены на сырье (свежие водоросли) очень чувствительны к спросу из Китая. Неурожай где-нибудь в Корее уже не так драматичен, как проблемы с качеством воды в основных китайских районах выращивания. Сам видел, как из-за цветения воды в Желтом море целый сезон поставок пошел наперекосяк, и цены на готовую продукцию в Японии вдруг поползли вверх, хотя своего урожая у них был нормальный.

Еще один нюанс — стандарты. Китайский внутренний рынок огромен и разнороден. Запросы на дешевый продукт для местных сетей и на экспортный продукт высшего сорта — это два разных мира. Поэтому оборудование часто должно быть гибким. Та же нарезка: для внутреннего рынка иногда допускается небольшая рваность края, для экспорта — только идеальная геометрия. Под это нужны разные настройки, разные ножи. И компании, которые делают это оборудование, вынуждены подстраиваться.

Оборудование: где кроется реальный спрос

Вот здесь мы подходим к самой, на мой взгляд, интересной части. Если отвлечься от самих водорослей и посмотреть на индустрию в целом, то главный покупатель — это покупатель машин и технологий. И этот покупатель все чаще смотрит не на Запад, а внутрь страны или на соседей.

Почему? Цена и скорость. Китайский производитель оборудования может сделать линию под ключ в три раза быстрее немецкого конкурента и в полтора раза дешевле японского. Качество? Да, иногда приходится дорабатывать на месте. Но для многих растущих производств это приемлемый компромисс. Главное — начать работать и выйти на рынок.

При этом есть сегменты, где без импорта пока не обойтись. Это, например, сложные оптические сортировщики, которые отсеивают дефектные листы по цвету и структуре. Или некоторые пищевые насосы для подачи массы. Но доля местных компонентов неуклонно растет. Импортозамещение — это не только российская тема, в Китае это происходит давно и очень эффективно.

Провалы и уроки: история с сушильными камерами

Хочется привести конкретный пример из практики, который хорошо иллюстрирует сложности. Года четыре назад была попытка поставить партию компактных сушильных камер для небольшого завода по переработке нори в Приморье. Идея была в том, чтобы использовать китайские камеры, но с доработкой под местные стандарты электропитания и климат (высокая влажность).

Камеры купили у, казалось бы, проверенного поставщика из Гуандуна. Но не учли один момент — алгоритм управления сушкой был зашит под очень специфический сорт водорослей, который выращивали рядом с этим производителем. На нашем сырье, которое отличалось по начальной влажности и структуре, результат был непредсказуемым: то пересушка, то недосушка. Производитель в Китае отреагировал в стиле это вы неправильно используете.

В итоге пришлось привлекать местного инженера-электронщика, чтобы перепрошить контроллеры, искать другие настройки эмпирическим путем. Проект в итоге выжил, но сроки сдвинулись на полгода, а бюджет вырос процентов на двадцать. Вывод? Китайское оборудование может быть отличным, но оно часто максимально заточено под внутренние, китайские же, условия и сырье. Универсальность — не их сильная сторона. При закупке нужно закладывать время и деньги на адаптацию. Это важный урок для любого, кто думает работать в этой сфере.

Будущее: интеграция вместо простых закупок

Так является ли Китай главным покупателем норий? Если брать узко — готовых листов для суши-ресторанов в Европе — то нет. Но если смотреть на отрасль как на экосистему, включающую сырье, оборудование, технологии переработки и конечный продукт, то ответ будет положительным. Китай — главный потребитель и драйвер развития этой экосистемы.

Тренд будущего — еще большая интеграция. Уже сейчас китайские компании активно инвестируют в аквакультурные проекты за рубежом (в Юго-Восточной Азии, например), чтобы контролировать сырьевую базу. А следом за инвестициями идет и оборудование. Получается замкнутый круг: свои технологии, свое сырье, свое производство, свой рынок сбыта.

Для таких стран, как Россия, с ее собственными длинными побережьями и потенциалом для марикультуры, это создает и возможности, и риски. Возможность — купить относительно недорогое и прогрессивное оборудование. Риск — попасть в зависимость от тех самых специфических стандартов и заточенности под китайское сырье. Путь, вероятно, лежит в гибридных решениях: базовое оборудование оттуда, но ключевые узлы и мозги — от более гибких или местных производителей. Впрочем, это уже тема для отдельного разговора. А вопрос из заголовка, думаю, теперь звучит иначе.