Валковые дробилки, особенно для угля – это, на первый взгляд, простое решение. Но за этим простым названием кроется немало нюансов, которые часто упускают из виду при выборе и эксплуатации. Всегда казалось, что дробилки валкового типа – это универсальный инструмент, способный справиться с любым типом угля, будь то тонкий или крупный. Но на практике, часто сталкиваешься с неожиданными проблемами – повышенным износом валков, недостаточной производительностью, сложностями в настройке. Попробую поделиться своим опытом, выстраданным за годы работы с этим оборудованием. Начнем с основ, а потом уже перейдем к конкретике, к тому, что не всегда пишут в каталогах.
В целом, дробилки валкового типа работают по довольно простому принципу: куски угля подаются между вращающимися валками, которые сжимают и измельчают материал. Простота конструкции – это хорошо, но она же требует высокой точности изготовления и качественных материалов. Неправильный выбор валков, их неверная установка, а также несоблюдение режима эксплуатации – все это может привести к быстрому износу и снижению эффективности. Многие производители обещают высокую производительность, но реальные показатели часто сильно отличаются от заявленных. Важно понимать, что производительность дробилки валкового типа напрямую зависит от характеристик сырья: влажности, размеров кусков, минерального состава. И вот тут начинаются первые сложности.
Существуют разные типы дробилок валкового типа – от простых одновалковых до более сложных многовалковых конструкций. Выбор конкретного типа зависит от требуемой степени измельчения и характеристик сырья. Для угля, как правило, используют двухвалковые или трехвалковые дробилки. Двухвалковые лучше подходят для первичного измельчения, а трехвалковые – для более тонкой переработки. Также важна конструкция валков – их форма, материал, наличие рифлений или шпоночных пазов. Правильный выбор типа и конструкции валков – это залог долговечности и эффективности дробилки. В нашем случае, например, часто сталкивались с необходимостью доработки валков для конкретного вида угля – с большим содержанием песка, например.
Материал валков – это, пожалуй, один из самых важных факторов, влияющих на срок их службы. Обычно используют закаленную сталь, но для угля, содержащего абразивные частицы, лучше выбирать специальные марки стали с повышенной износостойкостью. Иногда применяется покрытие валков из твердых сплавов, что значительно увеличивает их ресурс. Но и это не панацея – важно правильно подобрать тип покрытия и обеспечить его надежное крепление. Мы однажды использовали дробилку валкового типа с валками, покрытыми твердым сплавом, но из-за неправильного монтажа покрытие быстро отслоилось, что привело к преждевременному износу валков и дорогостоящему ремонту. Вывод: не стоит экономить на материалах и монтаже.
В процессе эксплуатации дробилок валкового типа часто возникают различные проблемы. Наиболее распространенная – это повышенный износ валков. Это может быть связано с неверным подбором материала, неправильной настройкой параметров работы или с попаданием в дробилку абразивных частиц. Другая проблема – это неравномерный износ валков, что приводит к вибрациям и снижению производительности. Решение этой проблемы – регулярная балансировка валков и проверка их состояния. Также важно следить за правильной смазкой валков, чтобы уменьшить трение и износ. Иногда бывает необходимо менять угол наклона валков или регулировать скорость их вращения, чтобы оптимизировать процесс измельчения. Кроме того, важно своевременно проводить техническое обслуживание дробилки, включая замену изношенных деталей и проверку работоспособности всех узлов и агрегатов. Особое внимание стоит уделять системе охлаждения, чтобы предотвратить перегрев валков и других деталей.
Влажность угля – еще один важный фактор, влияющий на производительность дробилки валкового типа. Влажный уголь сложнее измельчать, и это может привести к снижению производительности и повышенному износу валков. В некоторых случаях необходимо предварительно сушить уголь перед подачей его в дробилку. Также можно использовать специальные присадки, которые уменьшают влагопоглощение угля. Мы в одной из шахт сталкивались с проблемой высокой влажности угля, что существенно снижало производительность дробилки. Решением оказалось использование предварительной сушилки, которая позволяла поддерживать оптимальный уровень влажности угля. Это позволило увеличить производительность дробилки и снизить износ валков.
Помимо износа валков, дробилки валкового типа могут ломаться и по другим причинам. Наиболее частые поломки – это поломки подшипников, повреждение валков и поломки системы привода. Чтобы предотвратить эти поломки, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание дробилки, включая смазку подшипников и проверку состояния валков. Также важно следить за правильной работой системы привода и своевременно устранять любые неисправности. Мы однажды столкнулись с поломкой системы привода, которая привела к полной остановке дробилки. Причиной поломки оказалось изношенное ремное колесо. Своевременная замена ремнового колеса позволила избежать серьезных поломок и сократить время простоя дробилки.
Итак, завод угольной дробилки валкового типа – это, безусловно, важный элемент угольной промышленности. Но успешная эксплуатация требует не только правильного выбора оборудования, но и грамотного подхода к техническому обслуживанию и эксплуатации. Важно учитывать все факторы, влияющие на процесс измельчения, включая характеристики сырья, влажность угля и тип используемых валков. Не стоит экономить на качестве материалов и монтаже, а также своевременно проводить техническое обслуживание дробилки. Только тогда можно обеспечить долговечность оборудования и высокую производительность.
ООО Вэньчжоу Хуада Энергетическое Металлургическое Оборудование, как производитель и поставщик оборудования для угольной промышленности, предлагает широкий спектр дробилок валкового типа, а также услуги по их монтажу и техническому обслуживанию. Более подробную информацию можно найти на нашем сайте: https://www.wzhd.ru. Мы понимаем всю специфику работы с дробилкой валкового типа и готовы предложить оптимальное решение для ваших задач. Мы часто привозим оборудование для доработки, в зависимости от специфики заказов.
ООО Вэньчжоу Хуада Энергетическое Металлургическое Оборудование.